粘合劑?灌裝機(jī)_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備

?我們的自動(dòng)化多元醇灌裝機(jī)、聚酯灌裝機(jī)、肥皂液灌裝機(jī)、液面下灌裝機(jī)、四桶搖臂式灌裝機(jī)等，具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。我們秉承“以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的理念，為客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

粘合劑?灌裝機(jī)_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備的參數(shù)：
?1. 定量范圍：60Kg—200kg
2. 灌裝重量：200KG
3. 分 度 值: 50g
4. 安裝方式：地上式
5. 設(shè)備顏色：時(shí)風(fēng)藍(lán)色
6. 灌裝方式：采用半液下兩段式
7. 灌裝允許誤差：0.1% F.S.
8. 設(shè)備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼
9. 液面式半自動(dòng)灌裝系統(tǒng)
10. 與客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)供料設(shè)備作聯(lián)鎖控制
11. 灌裝機(jī)前方為泵浦供料
12. 灌裝現(xiàn)場(chǎng)要求防爆Exde II BT4 Gb
13. 本設(shè)備適應(yīng)于：黏度值在0～10000 CPS以下灌裝時(shí)不會(huì)起泡沫的液體原料
14. 單機(jī)灌裝速度：38-42桶/小時(shí)（管路內(nèi)物料流速應(yīng)保證達(dá)到200L/分鐘）。

粘合劑?灌裝機(jī)_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：
?■快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
■毛重、凈重方式選擇----滿(mǎn)足用戶(hù)的多種要求；
■可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝，也可以實(shí)現(xiàn)液面下灌裝----對(duì)物料的適應(yīng)性廣；
■氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)----減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；
■定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇----方便操作及維修；
■自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對(duì)精度的影響；
■定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
■自動(dòng)診斷，故障告警----提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定程度；
■常規(guī)檢查----桶到位，噴槍放下；
■自鎖控制----在灌注以前，檢測(cè)噴槍到位后方允許灌裝；
■提前量自動(dòng)修正----每次稱(chēng)量后自動(dòng)修正提前量值，確保灌裝精度；
■允差檢測(cè)----自動(dòng)檢測(cè)滿(mǎn)灌的誤差；
■噴槍提升速度控制----便于用戶(hù)控制噴槍提升速度，以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品；
■觸摸屏----中文操作界面，提示直觀，設(shè)置方便。
■數(shù)據(jù)處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數(shù)。

粘合劑?灌裝機(jī)_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備設(shè)備使用：
?工作流程：人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶旋蓋；

粘合劑?灌裝機(jī)_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備適用范圍：
?主要用于化工原料的定量灌裝，特別適用于化工行業(yè)涂料、油料的自動(dòng)定量灌裝，也適用于食品、制藥行業(yè)乳液類(lèi)物料自動(dòng)定量灌裝（用戶(hù)提供物料樣品和部分特性參數(shù)）。

粘合劑?灌裝機(jī)_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備的服務(wù)：
?通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；
(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。